八字刻滑角度(八字刻滑角度21-9)
- 作者: 彭开彬
- 发布时间:2024-05-20
1、八字刻滑角度
八字刻滑角度
八字刻滑角度,又称“最大切削角”,指的是车刀刃口与工件切削表面构成的最大切削角度。这一角度对于切削加工的效率和质量至关重要。
八字刻滑角度的大小主要受以下因素影响:
1. 工件材料:不同的工件材料具有不同的硬度和韧性,因此要求不同的八字刻滑角度。
2. 切削用量:切削速度和进给速度等参数会影响八字刻滑角度的选择。
3. 车刀刀具:车刀的材料、形状和几何参数也会影响八字刻滑角度。
合理选择八字刻滑角度可以带来以下优势:
1. 提升刀具寿命:合适的八字刻滑角度可以减少刀具磨损,延长其使用寿命。
2. 提高切削效率:较大的八字刻滑角度可以降低切削阻力,提高切削效率。
3. 改善工件表面质量:正确的八字刻滑角度可以减少切削振动,获得更光滑、更精确的工件表面。
相反,不合适的八字刻滑角度会导致刀具快速磨损、切削效率低以及工件表面质量差。因此,在实际车削加工中,必须根据工件材料、切削用量和车刀刀具等因素,选择合适的八字刻滑角度,以确保加工的效率和质量。
2、八字刻滑角度21-9
八字刻滑角度21-9
八字刻滑角度是指刀具后刀面与工件表面形成的夹角。在数控切削加工中,不同的八字刻滑角度会对切削效果产生不同的影响。
当八字刻滑角度为21-9时,刀具的切削刃与工件表面形成一个小角度。这种角度的特点是:
较高的切削效率:小角度切削刃可以更轻松地切入工件,从而提高切削速度和效率。
较长的刀具寿命:小角度切削刃可以在更大的范围内承受切削力,延长刀具的使用寿命。
良好的表面光洁度:刀具后刀面与工件表面接触面积相对较小,减少了摩擦,从而获得更好的表面光洁度。
较小的切削力:小角度切削刃对工件施加的切削力较小,减轻了对机床和工件的负荷。
八字刻滑角度21-9适用于以下切削条件:
切削硬度较高的材料,如淬火钢、钛合金等。
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精密加工,追求高表面光洁度。
薄壁加工,需要减小切削力。
需要注意的是,八字刻滑角度的选择需要根据具体的切削材料、工件形状和加工要求来综合考虑。过小的八字刻滑角度会影响切削稳定性,过大的角度则会降低切削效率。
3、八字刻滑角度1812
八字刻滑角度1812°
在机床加工中,"八字刻滑角度1812°"是指在斜床身铣床上加工锥度时,工作台的横向进给机构和纵向进给机构的配合关系。
八字刻滑角度1812°的由来:
斜床身铣床的刀具主轴与工作台之间存在一个倾斜角,称为斜床角。
当加工锥度时,工作台需要沿斜床导轨作横向进给和沿纵向导轨作纵向进给。
为了保证刀具与工件之间始终保持一定的切削关系,工作台的横向进给与纵向进给的比例必须遵循一定的规律。
经过计算和实践证明,当工作台的横向进给速度与纵向进给速度的比例为1812:1时,可以获得最佳的切削效果。因此,这个比例就称为"八字刻滑角度1812°"。
应用:
八字刻滑角度1812°广泛应用于斜床身铣床的锥度加工中。
采用这个角度可以保证锥度加工的精度和表面质量。
通过调整横向进给和纵向进给的比值,可以加工不同角度的锥度。
八字刻滑角度1812°是机床加工中一项重要的技术参数,对于提高锥度加工的效率和精度具有重要意义。
4、八字刻滑角度怎么调
八字刻滑角度调整方法
八字刻滑角度是指刻刀与被刻物体的接触角,其大小直接影响刻痕的深度和细腻程度。调整八字刻滑角度的方法如下:
1. 工具选择
选择锋利且角度合适的刻刀,一般情况下,八字刻刀的角度为70-80度。
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2. 握刀姿势
握刀时,拇指和食指握住刀柄,中指起支撑作用,手肘保持稳定,手腕保持灵活。
3. 调整角度
将刻刀贴于被刻物体表面,不同角度会产生不同的刻痕效果:
锐角(小于70度):产生较深的刻痕,适用于粗糙的表面。
正常角度(70-80度):产生中等深度的刻痕,适用于大多数表面。
钝角(大于80度):产生较浅的刻痕,适用于精细的表面。
4. 推进方式
调整好角度后,缓慢且均匀地推进刻刀,保持刻痕的深度和宽度一致。注意不要用力过猛,以免损坏被刻物体。
5. 调整力度
根据被刻物体的硬度和刻痕深度调整刻刀的用力。对于硬质材料,需要较大的力度;对于软质材料,需要较小的力度。
6. 练习
熟练掌握八字刻滑角度的调整需要反复练习。在不同的表面上进行尝试,逐渐掌握不同角度和力度的应用技巧。