八字刻滑角度（八字刻滑角度21-9）

1、八字刻滑角度

八字刻滑角度

八字刻滑角度，又称“最大切削角”，指的是车刀刃口与工件切削表面构成的最大切削角度。这一角度对于切削加工的效率和质量至关重要。

八字刻滑角度的大小主要受以下因素影响：

1. 工件材料：不同的工件材料具有不同的硬度和韧性，因此要求不同的八字刻滑角度。

2. 切削用量：切削速度和进给速度等参数会影响八字刻滑角度的选择。

3. 车刀刀具：车刀的材料、形状和几何参数也会影响八字刻滑角度。

合理选择八字刻滑角度可以带来以下优势：

1. 提升刀具寿命：合适的八字刻滑角度可以减少刀具磨损，延长其使用寿命。

2. 提高切削效率：较大的八字刻滑角度可以降低切削阻力，提高切削效率。

3. 改善工件表面质量：正确的八字刻滑角度可以减少切削振动，获得更光滑、更精确的工件表面。

相反，不合适的八字刻滑角度会导致刀具快速磨损、切削效率低以及工件表面质量差。因此，在实际车削加工中，必须根据工件材料、切削用量和车刀刀具等因素，选择合适的八字刻滑角度，以确保加工的效率和质量。

2、八字刻滑角度21-9

八字刻滑角度21-9

八字刻滑角度是指刀具后刀面与工件表面形成的夹角。在数控切削加工中，不同的八字刻滑角度会对切削效果产生不同的影响。

当八字刻滑角度为21-9时，刀具的切削刃与工件表面形成一个小角度。这种角度的特点是：

较高的切削效率：小角度切削刃可以更轻松地切入工件，从而提高切削速度和效率。

较长的刀具寿命：小角度切削刃可以在更大的范围内承受切削力，延长刀具的使用寿命。

良好的表面光洁度：刀具后刀面与工件表面接触面积相对较小，减少了摩擦，从而获得更好的表面光洁度。

较小的切削力：小角度切削刃对工件施加的切削力较小，减轻了对机床和工件的负荷。

八字刻滑角度21-9适用于以下切削条件：

切削硬度较高的材料，如淬火钢、钛合金等。

精密加工，追求高表面光洁度。

薄壁加工，需要减小切削力。

需要注意的是，八字刻滑角度的选择需要根据具体的切削材料、工件形状和加工要求来综合考虑。过小的八字刻滑角度会影响切削稳定性，过大的角度则会降低切削效率。

3、八字刻滑角度1812

八字刻滑角度1812°

在机床加工中，"八字刻滑角度1812°"是指在斜床身铣床上加工锥度时，工作台的横向进给机构和纵向进给机构的配合关系。

八字刻滑角度1812°的由来：

斜床身铣床的刀具主轴与工作台之间存在一个倾斜角，称为斜床角。

当加工锥度时，工作台需要沿斜床导轨作横向进给和沿纵向导轨作纵向进给。

为了保证刀具与工件之间始终保持一定的切削关系，工作台的横向进给与纵向进给的比例必须遵循一定的规律。

经过计算和实践证明，当工作台的横向进给速度与纵向进给速度的比例为1812:1时，可以获得最佳的切削效果。因此，这个比例就称为"八字刻滑角度1812°"。

应用：

八字刻滑角度1812°广泛应用于斜床身铣床的锥度加工中。

采用这个角度可以保证锥度加工的精度和表面质量。

通过调整横向进给和纵向进给的比值，可以加工不同角度的锥度。

八字刻滑角度1812°是机床加工中一项重要的技术参数，对于提高锥度加工的效率和精度具有重要意义。

4、八字刻滑角度怎么调

八字刻滑角度调整方法

八字刻滑角度是指刻刀与被刻物体的接触角，其大小直接影响刻痕的深度和细腻程度。调整八字刻滑角度的方法如下：

1. 工具选择

选择锋利且角度合适的刻刀，一般情况下，八字刻刀的角度为70-80度。

2. 握刀姿势

握刀时，拇指和食指握住刀柄，中指起支撑作用，手肘保持稳定，手腕保持灵活。

3. 调整角度

将刻刀贴于被刻物体表面，不同角度会产生不同的刻痕效果：

锐角（小于70度）：产生较深的刻痕，适用于粗糙的表面。

正常角度（70-80度）：产生中等深度的刻痕，适用于大多数表面。

钝角（大于80度）：产生较浅的刻痕，适用于精细的表面。

4. 推进方式

调整好角度后，缓慢且均匀地推进刻刀，保持刻痕的深度和宽度一致。注意不要用力过猛，以免损坏被刻物体。

5. 调整力度

根据被刻物体的硬度和刻痕深度调整刻刀的用力。对于硬质材料，需要较大的力度；对于软质材料，需要较小的力度。

6. 练习

熟练掌握八字刻滑角度的调整需要反复练习。在不同的表面上进行尝试，逐渐掌握不同角度和力度的应用技巧。