二保焊八字运条法,二保焊使用方法和运条方法

1、二保焊八字运条法

二保焊八字运条法

此运条法适用于二氧化碳气体保护焊（二保焊），适用于碳钢、低合金钢和部分不锈钢的焊接。

八字运条法步骤：

1. 选择焊丝直径

根据工件厚度选择合适的焊丝直径。一般厚度大于等于3mm使用φ1.2mm焊丝，小于3mm使用φ1.0mm焊丝。

2. 确定焊接电流

根据焊丝直径和工件厚度确定焊接电流。参考表1：

| 焊丝直径 (mm) | 工件厚度 (mm) | 焊接电流 (A) |

||||

| 1.0 | 23 | 90130 |

| 1.0 | 34 | 130165 |

| 1.2 | 46 | 160220 |

| 1.2 | 68 | 220260 |

3. 设置送丝速度

根据焊接电流确定送丝速度。送丝速度应与焊接速度相匹配。参考表2：

| 焊接电流 (A) | 送丝速度 (m/min) |

|||

| 90130 | 35 |

| 130165 | 57 |

| 160220 | 79 |

| 220260 | 911 |

4. 确定保护气体流量

保护气体流量一般为1015L/min，根据焊接环境和工件尺寸适当调整。

5. 调整焊枪角度

焊枪角度一般为015°，向前倾斜。

6. 确定焊接速度

焊接速度应与送丝速度相匹配，一般为100200mm/min。

7. 调整电弧长度

电弧长度应保持在58mm。

8. 评判焊接效果

焊接完成后，检查焊缝的成形、强度和外观。

注意事项：

以上参数仅供参考，具体数值应根据实际情况进行微调。

焊接前应做好工件表面清洁和脱脂处理。

焊接时应注意安全，穿戴必要的防护装备。

2、二保焊使用方法和运条方法

二保焊使用方法

设备准备：

焊接机

导线

保护气体

焊枪

设置参数：

电流：根据材料厚度和焊缝要求确定

电压：根据材料类型和焊缝厚度确定

送丝速度：根据焊缝宽度和焊接速度确定

保护气体流量：根据焊接材料和环境要求确定

焊接过程：

1. 清洁焊件：清除焊件表面的油污、锈迹和氧化物。

2. 装配焊件：将焊件对齐并固定好。

3. 调节焊枪角度：将焊枪倾斜 1530 度角，焊枪嘴与工件表面距离约 1015 mm。

4. 启动焊接机：按下焊接机的启动按钮，开始送丝和通气。

5. 移动焊枪：以适当的速度移动焊枪，形成想要的焊缝。

6. 保持焊枪稳定：均匀送丝，保持焊枪稳定，避免焊接过程中出现气孔或咬边。

7. 收尾：焊接结束时，逐渐减小电流，停止送丝，并等待保护气体流出 510 秒后关闭。

运条方法

运条方法是影响焊缝质量的重要因素。常用的运条方法有：

直线摆动法：将焊条沿焊缝直线摆动，形成均匀的焊缝。

圆周摆动法：将焊条沿焊缝中心作圆周摆动，形成较宽的焊缝。

蛇行摆动法：将焊条沿焊缝作 S 形摆动，形成较深的焊缝。

Z 字形摆动法：将焊条沿焊缝作 Z 字形摆动，形成较厚的焊缝。

选择合适的运条方法取决于焊缝的形状、厚度和要求等因素。通过熟练掌握运条方法，可以提高焊接质量和效率。

3、二保焊几种运条示意图

二保焊运条示意图

直线运条

![直线运条]()

电弧沿直线路径移动。

常用于焊接平坦表面。

摆动运条

![摆动运条]()

电弧沿水平方向摆动。

提供更宽的熔合区域。

锯齿形运条

![锯齿形运条]()

电弧在两侧交替摆动，形成锯齿形熔合区域。

提高了熔深。

环形运条

![环形运条]()

电弧沿圆形路径移动。

用于焊接管道和管道的接头。

螺旋形运条

![螺旋形运条]()

电弧沿螺旋形路径移动。

提供良好的熔深和熔合宽度。

蒲式耳运条

![蒲式耳运条]()

电弧在接头两侧交替运行，形成多层熔合区域。

用于焊接厚板和高强度应用。

4、二保焊八字运条手法

二保焊八字运条手法的步骤：

1. 准备工作：

佩戴好防护装备，如面罩、手套和工服。

检查焊机、送丝机和焊丝，确保其正常工作。

2. 选用适宜的焊丝：

根据被焊材料选择合适的焊丝材料和直径。

3. 设置焊机参数：

根据焊丝直径、焊接材料厚度和需要达到的焊接强度，设置合适的焊接电压、电流和送丝速度。

4. 运条手法：

手持焊枪，以八字形轨迹引导焊丝进入焊接熔池。

八字形轨迹包括"八"字的上半部分和下半部分。

上半部分：焊枪从右下向左上方移动。

下半部分：焊枪从左下向右上方移动。

5. 运条速度：

运条速度应根据焊件的厚度、焊接要求和焊工的熟练程度而定。

一般情况下，运条速度应保持稳定，以确保焊道的宽度和强度。

6. 运条角度：

运条角度应根据焊接方向和坡口形状而定。

当焊接向下坡时，焊枪的倾斜角应大于水平线。

当焊接向上坡时，焊枪的倾斜角应小于水平线。

7. 运条距离：

运条距离应根据焊道宽度和所需的熔敷量而定。

适当的运条距离可确保焊道的均匀性和强度。

8. 焊接过程：

引弧并开始焊接。

平稳地运条，保持八字形轨迹。

观察熔池并及时调整运条速度和角度。

持续焊接，直到完成整个焊道。

9. 清理焊渣：

焊接完成后，用焊锤或钢丝刷清除焊渣。